電滲析運(yùn)行常見(jiàn)故障原因及處理辦法
點(diǎn)擊次數(shù):
更新時(shí)間:2019-12-18 14:46:12
分 享:
電滲析運(yùn)行常見(jiàn)的故障原因及其處理辦法給大家分享如下,供大家參考:
?。?)電滲析的水壓高、出水量低或水流不暢。
原因:①開(kāi)車(chē)前管路未沖刷潔凈,致使雜質(zhì)堵塞水疏通流通道; ②在拼裝的時(shí)候,隔板和膜的進(jìn)出水孔未對(duì)準(zhǔn),或是部分隔板框網(wǎng)縮短變形,或是隔板框和隔網(wǎng)厚度合作不適當(dāng);③段間的水流倒向時(shí),進(jìn)出水孔錯(cuò)位。
處理辦法:①拆開(kāi)電滲析明晰出水孔、布水槽等處雜物,然后從頭拼裝,或在進(jìn)水管道加設(shè)過(guò)濾器;②變形的隔板要互換,對(duì)隔板加工要留意厚度均勻,與框網(wǎng)厚度的合作要杰出;③對(duì)進(jìn)出水孔錯(cuò)位的,要仔細(xì)查看并從頭拼裝測(cè)試。
?。?)電滲析的除鹽作用差、電流偏低。
原因:①部分陰、膜可能裝錯(cuò);或是部分濃、淡室隔板裝錯(cuò),以及膜決裂;②電路系統(tǒng)觸摸不良,樹(shù)脂模遭到污染,機(jī)能變壞。
處理方式:①?gòu)念^拼裝,并去除已損壞的隔板或膜;②查看電路,使觸摸杰出。如期用酸、堿液對(duì)樹(shù)脂膜進(jìn)行復(fù)蘇處理。
?。?)電滲析的出水水質(zhì)下降,或是某一段水質(zhì)特別差。
原因:①原水預(yù)處理作用差,膜堆和室沉積結(jié)垢嚴(yán)峻;②某段的樹(shù)脂膜決裂,或是濃、淡室間泄漏。
處理辦法:①改進(jìn)預(yù)處理,從頭拆開(kāi)電滲析器,清洗膜,隔板和框:②拆開(kāi)電滲析器查看,互換隔板和膜。
?。?)淡室水質(zhì)溘然下降,電耗添加,轉(zhuǎn)子流量計(jì)上有黃褐色鐵銹。
原因:①個(gè)別膜決裂(尤其是靠近近室的膜),電極腐蝕斷裂,電極接線(xiàn)柱松動(dòng);②原水含鐵量較多,或官網(wǎng)有腐蝕,鐵溶入水中。
處理辦法:①及時(shí)互換破膜或段極,電極的觸摸一直要杰出;②加強(qiáng)原水預(yù)處理,管路盡量不運(yùn)用鐵管,而要有防腐辦法,開(kāi)車(chē)時(shí)管網(wǎng)存水要排放潔凈,受鐵污染處理需求及時(shí)清洗。
?。?)電滲析本體漏或變形
原因:①開(kāi)車(chē)時(shí)速渡過(guò)快,電滲析器突然升壓,使隔板受沖擊而變形,或泊車(chē)過(guò)速,使失壓過(guò)快,膜堆也會(huì)變形。
處理辦法:①查看和擰緊螺桿;清除邊框雜物或互換決裂隔板,在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后從頭擰緊;②開(kāi)車(chē)時(shí)要緩慢,隨時(shí)監(jiān)督壓力表及流量計(jì),當(dāng)心調(diào)理,泊車(chē)時(shí)也不行過(guò)速,并及時(shí)翻開(kāi)放空氣閥門(mén),不使電滲析器本體受負(fù)壓。